Cuando el vapor se inyecta directamente en el agua, el colapso instantáneo de las burbujas de vapor, produce ruido y vibración. Para prevenir esto efectos indeseables, el calentador a jet es el aparato indicado. En él se utiliza el principio del eyector para mezclar agua y vapor logrando una distribución uniforme y un flujo silencioso. Un amplio rango de operación se consigue variando las presiones del líquido y del vapor. Es posible obtener una temperatura hasta 10°C menor que la temperatura de saturación.

Hay calentadores de línea y calentadores para tanque. Los calentadores de línea son diseñados para la conexión directa de las líneas de líquido y vapor. El vapor entra por una serie de orificios cilíndricos inclinados y uniformemente distribuidos. La elevada turbulencia de los jets acelera la mezcla del líquido y el vapor de manera tal que la condensación es total en la garganta del venturi. En el difusor recupera presión de acuerdo al teorema de Bernoulli. Para calentar suspensiones, el tipo más indicado es el calentador a jet anular a fin de poder mantener limpia y libre de taponamientos la cámara de mezcla. Ambos modelos, el standard y el anular requieren que la presión del vapor no sea menor que la del líquido. 

Los calentadores para tanque se usan cuando se necesita calentar y hacer circular el líquido, en reactores y cubas para procesos químicos. Cuando se requiere calentar un líquido a presión con vapor a menos presión que la de aquel, el aparato indicado en el calentador venturi. En este caso, el líquido a presión se expande en una tobera múltiple que forma un haz de chorros a elevada velocidad, hasta una presión menor que la del vapor, el cual es aspirado y condensado en la cámara de mezcla. La mezcla del líquido maestro y el condensado que salen de la garganta del venturi es comprimida en el difusor por reconversión de su energía cinética.